如何解决高岭土材料的现象

在大多数石化工业炉设备中，以铝酸钙水泥为粘结剂的高岭土材料被广泛用作炉衬，用途非常广泛。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。 然而，高岭土材料衬里施工完成后，在固化过程中，衬里表面经常会出现自粉化现象，影响衬里表面质量，严重导致高岭土材料强度急剧下降。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。 这种情况发生在高温和高湿度环境中，具有大量水泥的高岭土材料比具有少量水泥的重高岭土材料更可能发生。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。

高岭土材料在施工过程中的自粉化现象是由于铝酸钙水泥水化产物在大气中与 co2、 so2、 h2s 等酸性气体发生反应，导致水化产物分解，使高岭土材料强度降低所致。它包括三个化学过程: 铝酸钙水泥的碳化反应、铝酸钙水泥与碱的碳化反应和铝酸盐水泥与碱的亚硫酸盐反应

高岭土在熟化或自然干燥过程中，随着水分的蒸发，一些可溶性碳酸盐、磷酸盐、亚硫酸盐等盐类结晶析出，一些含结晶水的盐类风化脱水，晶型发生变化。同时，随着体积的变化，高岭土材料的强度损失加剧。还有一种盐不含结晶水。这种盐的盐析不会带来晶型转变和体积变化，不会对高岭土材料的表面强度产生太大影响，只会影响高岭土材料的表面质量。

刚玉高岭土进行材料分析试样的操作

1.在样品制备和固化过程中，环境温度分别为20℃±和1℃。模具由40毫米40毫米160毫米制成。

2.配料时，应将骨料、水泥（A+B）和粘结剂混合均匀，然后按93:7（A+B）：0.15分别称量骨料、水泥和粘结剂。 将称量好的骨料、水泥和外加剂放入实验砂浆搅拌机中干拌2-3分钟，然后加入占材料总重量4.8-6%的清水（先按下限值加水）。 在保证浇注料性能的前提下，减少加水），充分搅拌3～5分钟，待材料具有良好的施工塑性后再浇注。 河南耐磨高岭土材料。

图3。将湿混合物放入模具中，放在振动台上使其压实。

4.将成型后的样品置于20℃的环境中，用模具养护36~48h，然后脱模。脱模后的样品可以在干燥前自然养护48小时。