普通和特种高岭土材料中常用的高岭土有哪几种？

  酸性高岭土材料

  用量影响较大的有硅砖和粘土砖。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，运用的材料有硅石、废硅砖等。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。硅砖抗酸性以及炉渣进行腐蚀环境能力强，但易受碱性渣的腐蚀，它的荷重软化过程中温度很 高，靠近其耐火度，重复设计煅烧后体积不缩短，乃至国家略有胀大，但是抗高岭土复合材料利用磨具。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。

热休克不良。硅砖首次用于焦炭炉、玻璃熔化炉、酸性炼钢炉等热设备。粘土砖含有30%~46%氧化铝，以耐火粘土为主要材料，耐耐火1580~1770℃，耐热冲击好，由于低酸性高岭土材料，耐酸渣腐蚀，被广泛使用，是目前产量最大的高岭土材料。

  中性高岭土材料

高铝产品的主要晶相为莫来石和刚玉,随着氧化铝的加入,刚玉的含量增加,氧化铝含量大于95%的刚玉产品是一种用途广泛的优质高岭土材料。 铬砖主要由铬矿石制成，主要晶相为铬铁矿。 它具有良好的抗钢渣腐蚀性，但在高温载荷下抗热震性差，变形温度低。 用铬矿和氧化镁按不同比例制成的铬镁砖具有良好的抗热震性能，主要用作碱性平炉顶砖。 碳质产品是另一种中性高岭土材料，根据碳质材料的组成和产品的矿物组成，可分为碳砖、石墨产品和碳化硅产品。 碳砖是以高等级石油焦为原料，以焦油和沥青为粘结剂，在1300 ℃、空气隔离条件下烧成而成。 采用电炉法在2500～2800 ℃ 范围内对炭材料进行石墨化制备石墨产品(天然石墨除外)。 碳化硅制品是以碳化硅为原料，在1350～1400 ℃ 与粘土、硅石等粘结剂烧制而成。 另外，可以在电炉中在氮气氛中向碳化硅中加入硅粉末以生产氮化硅-碳化硅产品。 高岭土磨料碳产品具有非常低的热膨胀系数、高导热性、良好的抗热震性和高温强度。 它在高温下长时间使用不软化，不受任何酸碱腐蚀，具有优异的耐盐性，不受金属和炉渣的水分，重量轻，是一种优质耐高温材料。 该缺陷在高温下容易氧化，不适合在氧化气氛中使用。 炭素制品广泛用于冶炼有色金属炉衬的高温炉衬（炉底、炉膛、炉体下部等）。 石墨制品可用作反应罐和石化高压釜的内衬。 碳化硅和石墨产品也可以制成坩埚，用于熔化铜、金和轻合金。

  碱性高岭土材料

以镁制品为代表。它含有80% ー85% 的氧化镁，主要由方镁石组成。镁砖的主要原料是镁砂、海水浸出氢氧化镁经高温煅烧后制成的镁砂)。具有良好的耐碱渣和铁渣性能。纯镁砂的熔点高达2800 ° c，因此镁砖的耐火度高于粘土砖和硅砖。