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耐火球的种类

2022-03-12 14:11:00 admin

在炼铁企业中,球型热风炉是高炉加热设备。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿,经过人工及机器精心筛选,粘度特别高,特别适合用于胶粘剂行业,浆料,或者需要提高粘度的。 热风炉技术问题的核心是卵石层。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿,经过人工及机器精心筛选,粘度特别高,特别适合用于胶粘剂行业,浆料,或者需要提高粘度的。 球床由等径耐火球自然堆积而成,一般球径和材料分为两段。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿,经过人工及机器精心筛选,粘度特别高,特别适合用于胶粘剂行业,浆料,或者需要提高粘度的。 在床段的高温区域中有三种主要类型的用作热介质的耐火球:

1、高铝质耐火球

Al2o3含量超过45% ,氧化铝或硅酸铝基高岭土材料被称为高铝高岭土材料。高铝质火球的耐火度一般不低于1750ー1790 ° c,载荷软化的起始温度不低于1400ー1530 ° c,产品中氧化铝含量越高,热稳定性越差。

2、硅质耐火球

硅质耐火球是一种酸性高岭土材料,SiO2的质量分数大于93%,其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO和一些碱金属氧化物。硅质耐火球的耐火度一般为1710-1750℃,荷重软化温度高,可达1640-1650℃。

生产中硅质耐火球用于球床上段高温区,在高温和大梯度温变条件下,球体进行表面出现开裂问题严重,抗碱性煤气灰尘侵蚀发展能力水平较差,渣化粘结不良现象存在严重,清球比较经济困难。

3、镁铝质耐火球

镁铝质耐火球的耐火度一般超过2000℃,荷重软化温度一般不高于1550℃,抗碱性渣侵蚀能力强。

镁铝耐火球的生产工艺比普通镁砖更精细、更严格,其性能优于普通镁砖,850 ℃ 水中的热交换次数为20倍以上。 抗渣性良好,特别是耐Fe2O3腐蚀特别高。 镁铝耐火球适用于球床段运行温度高、波动频繁的场合。

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