铝酸盐水泥结合高岭土材料的特性及应用

铝酸盐水泥结合型高岭土材料属于水化结合型高岭土材料，通过加入适量的水搅拌、浇注振动成型或自流成型、干燥、焙烧可制得各种非晶态高岭土材料。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。为您介绍高岭土材料厂家结合铝酸盐水泥的特点及高岭土材料的用途。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。

铝酸盐水泥结合高岭土材料是以铝酸盐水泥为结合剂，添加一定粒径分布的耐火骨料和外加剂制备而成。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。粘土质高岭土材料、高铝质高岭土材料和刚玉质高岭土材料在高温工业中应用最为广泛。这种高岭土材料可以直接浇铸成工业炉内的整体炉衬，也可以预制成高岭土材料预制块铺设在工业炉内使用。根据工业炉的不同使用条件，可选择不同纯度和等级的铝酸盐水泥和耐火骨料进行配置。铝酸盐水泥的分类:主要有两种。一种是普通铝酸盐水泥，由天然高铝矾土和石灰石原料按一定比例，经粉磨、造球、煅烧制成，Al2O3含量为50%-65%，CaO含量为%-40%；另一种是纯铝酸钙水泥，以工业氧化铝和石灰石为原料，按一定比例煅烧或电熔制得，Al2O3含量为70%-80%，CaO含量为%-%。成型后，铝酸盐水泥胶结高岭土材料可在1-3小时内达到初凝，6-8小时内达到终凝，强度增长迅速。养护1天可以达到极限强度的60%-80%，3天85%-95%，7天基本达到中等强度。随着加热温度的升高，铝酸盐水泥高岭土材料在烧成过程中会发生水化和分解，导致水和建筑的破坏。同时，低密度水化会转化为高密度相，使体积减小，孔隙率增加。中低温烘烤时，强度会明显下降。只有将基体材料加热到50℃以上，才会形成陶瓷结构，高温强度才会达到最大。铝酸盐水泥结合高岭土材料根据所用材料的不同有不同的结合剂材料。用粘土和高铝耐火骨料制成的高岭土材料一般用普通铝酸盐水泥作结合剂；当使用莫来石和刚玉耐火骨料时，纯铝酸盐水泥用作粘结剂。铝酸盐水泥在高岭土中的添加量为%-%(质量比)。铝酸盐水泥结合高岭土材料的应用。在无定形高岭土材料中，铝酸钙水泥是应用最广泛的材料。粘土质高岭土材料，使用温度为00-50℃，一般用作轧钢加热炉、各种热处理炉锅炉、立窑和回转窑预热带等的内衬。高铝高岭土材料的使用温度为00-50℃，可用作各种热处理炉的内衬和燃烧器。电炉出铁沟内衬、石灰竖窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉等。