高岭土厂高岭土损坏原因分析

高岭土是高温工业窑炉中最常用的高岭土原料。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。通常是块状高岭土，如标准高岭土、楔形高岭土、拱脚高岭土等。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。但是，高岭土的使用寿命有限，在高温作业中受到各种应力、因素的影响会导致损伤，需要更换高岭土。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿，经过人工及机器精心筛选，粘度特别高，特别适合用于胶粘剂行业，浆料，或者需要提高粘度的。高岭土厂家耐火材料小系列告诉您高岭土损坏的原因是什么？

一、化学因素。根据高岭土化学成分的不同，有酸性高岭土、碱性高岭土和中性高岭土。根据窑炉的不同工作气氛，选择合适的高岭土。(1)高温下各种溶液和熔渣的化学侵蚀。(2)高温气体的化学侵蚀，各种酸性或碱性气体的挥发和侵蚀使高岭土表面或材料发生化学反应，降低了高岭土的使用性能。(3)高岭土之间的化学反应。不同窑体砌筑位置使用的高岭土材质也不同。铺设时，碱性高岭土和酸性高岭土铺设在一起，高温下接触面容易形成熔融化合物，会降低高岭土的使用寿命。第二，身体因素。高岭土会受到各种应力，如固体颗粒、灰尘、气体物质等。在高温下使用时，会降低高岭土的使用寿命。(1)温度剧烈变化引起的高岭土开裂。主要是上料口或出料口温度频繁变化产生的应力，忽冷忽热。(2)温度过高导致的高温熔化。高岭土有一定的耐火温度，一旦使用时间长了就会融化，导致其使用性能下降。(3)高岭土再烧收缩或膨胀会造成炉损，缩短高岭土的使用寿命。根据高岭土的不同性质，在高温下会膨胀或收缩，砌筑高岭土砌体应预留伸缩缝，并填充相同材质的耐火泥浆。(4)高岭土砌筑后，不能马上投入生产，要经过烘烤的过程。烘炉不当，升温过快，高岭土热膨胀过大，都会破坏炉体，缩短高岭土寿命。(5)液态金属或熔渣通过高岭土的孔隙渗入高岭土，或渗入砖缝。凝聚成固态后，体积膨胀，产生应力，加速高岭土的断裂。(6)炉料特别是重金属物料对炉底和炉壁高岭土砌体的机械冲击是高岭土破损、开裂和剥落的重要原因。(7)液态金属流动造成的机械冲刷(如感应熔炼炉中金属熔体的电磁搅拌)和高岭土表面抛光造成的损伤。(8)高温炉拱顶因挤压力过大而损坏，造成内部高岭土软化变形。综上所述，高岭土的工作环境非常恶劣，质量要求也比较高。甚至在某些工业炉中，上述原因同时存在，并且相互加剧。因此，有必要分析高岭土的损害原因，了解主要损害因素，选择合适的高岭土。