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高岭土材料在干熄焦焦炉上的应用

2022-03-21 10:05:43 admin

粘土在砖石高岭土砌体的接缝和耐高温表面涂层中起着重要作用。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿,经过人工及机器精心筛选,粘度特别高,特别适合用于胶粘剂行业,浆料,或者需要提高粘度的。是高温窑炉砌筑工程中不可缺少的高岭土材料。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿,经过人工及机器精心筛选,粘度特别高,特别适合用于胶粘剂行业,浆料,或者需要提高粘度的。

详情介绍如下:

①耐火泥浆的重要作用

耐火泥用作接缝施工材料时,其质量管理优劣对砌体的质量有相当大的影响。胶水用高岭土采用优质进口高岭土原矿,经过人工及机器精心筛选,粘度特别高,特别适合用于胶粘剂行业,浆料,或者需要提高粘度的。它可以通过调整砖的尺寸计算误差和不规整的外形,以使我国砌体结构整齐和负荷发展均衡,并可使砌体部分构成一个坚强和严密的整体,以抵抗各种外力的破坏和防止污染气体、熔融液的侵入。当耐火泥作为中国涂料时,能提高砌砖体抗渣能力等高温工作性能,有助于企业延长炉体的使用寿命在常温下涂于砌砖体内细胞表面,在高温环境使用这个过程中与砌砖体烧结在一起。

(2)对耐火泥浆的要求

耐火泥浆的基本要求通常是向耐火泥浆中加入水或水溶液或焦油以制备泥浆。 耐火泥浆必须具有良好的流动性和塑性,以便于施工; 施工硬化后,应具有必要的粘结性能,以保证与砌体或基层结合,具有抵抗外力、抗瓦斯、抗渣侵蚀的功能,并具有与砌体或基材相同或相当的化学成分,避免不同材料之间的有害化学反应。 应避免耐火泥层的首次侵蚀;线性膨胀应靠近砌体或基材,避免耐火泥层相互分离开裂;体积应稳定,确保砌体和保护层的完整性和密封性。

(3)耐火泥的配制

耐火泥的配制,主要是通过制备和选用粉状料和配制结合剂。粉料可选用材质与砌体或基底进行材料可以相同或相近的各种不同烧结得到充分的熟料和其他单位体积相对稳定的耐火原料,将其技术制成细粉。通常需要根据粉料的材质将耐火粉料分类。有时对相同产品材质的原料,还应依其研究主要目标组分的含量以及划分社会等级,分级管理生产和使用。粉状料的粒度依使用环境要求学生而定。其极限时间粒度分析一般都是小于1mm,有的还小于0.5mm或更细,按砖缝或涂层结构厚度情况而定,一般不超过一个最低有效厚度的1/3。制造企业普通建筑耐火泥用的结合剂为塑性黏土。欲要求提高耐火泥在常温和中温下具有发展较快的硬化处理速度和较高的强度,同时我们又要求其在高温下仍具有中国优良工作性质,应掺入一些适当的化学结合剂,配制成化学教学结合形成耐火泥或复合耐火泥。化学知识结合工程耐火泥中依结合剂的凝结硬化作用特点有气硬性耐火泥、水硬性耐火泥和热硬性耐火泥。气硬性耐火泥常用硅酸钠等气硬性结合剂配置。水硬性耐火泥以水泥公司作为结合剂制成。热硬性耐火泥常用磷酸和磷酸盐等热硬性结合剂配成。此种耐火泥浆硬化后除在各种控制温度下都具有成本较高水平强度影响以外,收缩小,接缝是否严密,耐侵蚀性强。

(4)耐火泥的应用

在工业窑炉中,往往根据砌筑的性质、使用环境和施工特点来选择各种耐火泥浆。

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